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   自動(dòng)化流水線越來越來的代替了人工,它們自己設(shè)計(jì)決定采用ZUI低維護(hù)體例，設(shè)備在使用的情況下,就會(huì)導(dǎo)致部件磨損,接下來的就是我們的保養(yǎng)與維護(hù),那么我們?cè)撊绾尉S護(hù)呢？    一、清潔作業(yè)    設(shè)備的清潔作業(yè)應(yīng)依照整條瓶裝線的通常修理距離進(jìn)行。建議每周清潔一次，具體時(shí)刻距離視污染程度而定。    通常情況下網(wǎng)站制造費(fèi)用，用濕布或軟毛刷進(jìn)行清潔。一切部件都可免受水珠或水流飛濺的危害，但是不能反抗水流噴發(fā)。特別很是細(xì)微的濕氣都可能導(dǎo)致對(duì)電子系統(tǒng)的危害。    如果濕氣進(jìn)入設(shè)備，將其關(guān)掉并將其部件徹底枯燥后再翻開。    二、查看作業(yè)    查看作業(yè)是指依照預(yù)訂的過程進(jìn)行定時(shí)修理，有需求及時(shí)地查看（設(shè)備）的缺乏或瑕玷。推薦每月進(jìn)行一次查看，可根據(jù)設(shè)備作業(yè)負(fù)荷量決議查看距離。    三、修理作業(yè)    當(dāng)零件實(shí)效或有相等大的磨損時(shí)，有必要進(jìn)行修理。只要通過呼應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)的專業(yè)人員才可實(shí)行有必要的修理作業(yè)。為了確保設(shè)備長期運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)運(yùn)用公司的原產(chǎn)配件。

滾筒輸送設(shè)備說明： 結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。 滾筒輸送設(shè)備的應(yīng)用范圍： 電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、煙草、化工、醫(yī)藥、橡塑、汽摩、物流等行業(yè) ，適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。 滾筒輸送設(shè)備的特點(diǎn)： 滾筒輸送線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。 滾筒輸送設(shè)備的技術(shù)參數(shù)： 定制滾筒輸送線請(qǐng)請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)： 1、輸送物體的長度、寬度和高度； 2、每一輸送單元的重量； 3、輸送物的底部狀況； 4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）； 5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送 定制滾筒輸送設(shè)備的注意事項(xiàng)： 1、輥筒的長度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的輥筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、輥筒的壁厚及軸徑選   擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計(jì)算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。 2、輥筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包   膠）。 3、選擇輥筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷   孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。

電纜保護(hù)管必須是內(nèi)壁光滑無毛刺。保護(hù)管的選擇，應(yīng)滿足使用條件所需的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性，且符合下列基本要求：   （1）需穿管來抑制電氣干擾的控制電纜，應(yīng)采用鋼管。   （2）交流單相電纜以單根穿管時(shí)，不得用未分隔磁路的鋼管。   1.部分或全部露出在空氣中的電纜保護(hù)管選擇，應(yīng)遵守下列規(guī)定：   （1）防火或機(jī)械性要求高的場(chǎng)所，宜用鋼質(zhì)管。且應(yīng)采取涂漆或鍍鋅包塑等適合環(huán)境耐久要求的防腐處理。   （2）滿足工程條件自熄性要求時(shí)，可用難燃型塑料管。部分埋入混凝土中等需有耐沖擊的使用場(chǎng)所，塑料管應(yīng)具備相應(yīng)承壓能力，且宜用可撓性的塑料管。   2.地中埋設(shè)的保護(hù)管，應(yīng)滿足埋深下的抗壓要求和耐環(huán)境腐蝕性。通過不均勻沉降的回填土地段等受力較大的場(chǎng)所，宜用流水線鋼管。   同一通道的電纜數(shù)量較多時(shí)，宜用排管。   3.保護(hù)管管徑與穿過電纜數(shù)量的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：   （1）每管宜只穿1根電纜。除發(fā)電廠、高壓變電所等重要性場(chǎng)所外，對(duì)一臺(tái)電動(dòng)機(jī)所有回路或同一設(shè)備的低壓電機(jī)所有回路，可在每管合穿不多于3根電力電纜或多根控制電纜。   （2）管的內(nèi)徑，不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑的1.5倍。排管的管孔內(nèi)徑，還不宜小于75mm。   4.單根保護(hù)管使用時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：   （1）每根管路不宜超過4個(gè)彎頭；直角彎不宜多于3個(gè)。   （2）地中埋管，距地面深度不宜小于0.5m；與鐵路交叉處距路基，不宜小于1m；距排水溝底不宜小于0.5m。   （3）并列管之間宜有不小于20mm的空隙。   5.使用排管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：   （1）管孔數(shù)宜按發(fā)展預(yù)留適當(dāng)備用。   （2）纜芯工作溫度相差大的電纜，宜分別配置于適當(dāng)間距的不同排管組。   （3）管路頂部土壤覆蓋厚度不宜小于0.5m。   （4）管路應(yīng)置于經(jīng)整平夯實(shí)土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上；縱向排水坡度不宜小于0.2%。   （5）管路縱向連接處的彎曲度，應(yīng)符合牽引電纜時(shí)不致?lián)p傷的要求。   （6）管孔端口應(yīng)有防止損傷電纜的處理。   6.較長電纜管路中的下列部位，應(yīng)設(shè)有工作井：   （1）電纜牽引張力限制的間距處。其ZUI大間距，可按本規(guī)范附錄F確定。   （2）電纜分支、接頭處。   （3）管路方向較大改變或電纜從排管轉(zhuǎn)入直埋處。   （4）管路坡度較大且需防止電纜滑落的必要加強(qiáng)固定處。

1、電器操作簡(jiǎn)要      流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關(guān)一個(gè)，（可用三相四線四極開關(guān)，也可用開關(guān)只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一個(gè)開關(guān)）。      2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的方法： 先接通電源，此時(shí)三盞電源指示燈全部都會(huì)亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。此時(shí)可以按一下電機(jī)開的藍(lán)色按鈕，就可啟動(dòng)電機(jī)，假如不能啟動(dòng)，可以打開配電箱門，看一下第一排的第二個(gè)DZ108開關(guān)，是否是紅的長，藍(lán)的短。如果不是將此藍(lán)色的壓下去就可。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，然后打開流水線調(diào)速表的開關(guān)，再將調(diào)速表的電位器慢慢向上調(diào)，使轉(zhuǎn)速表達(dá)到想要的速度。關(guān)機(jī)時(shí)先將調(diào)速表的電位器慢慢向下調(diào)到零，然后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān)，再按一下電機(jī)關(guān)的紅色按鈕，就可停止電機(jī)。最后將總開關(guān)關(guān)閉。     3、日光燈啟動(dòng)     按一下照明的藍(lán)色按鈕，就可啟動(dòng)日光燈，再按一下照明的紅色關(guān)的紅色按鈕，就可停止日光燈。假如日光燈不亮，請(qǐng)檢查日光燈支架上的平開關(guān)是否打開處于1的位置。最后檢查第一排第三個(gè)，第四個(gè)DZ47是否處于打開位置。      保養(yǎng)方法      1、機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法：      切不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊(cè)的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。  2、鏈條的維修及保養(yǎng)方法：      鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤滑油等。         2、流水線機(jī)頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法： 第一次使用在三個(gè)月左右將減速箱里的機(jī)油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。（每一個(gè)月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。                      

一、概念：       傳送流水線是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中所使用的一種生產(chǎn)流水線設(shè)備，其實(shí)主要指的是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中負(fù)責(zé)加工傳動(dòng)的各種輸送線共同組成的傳動(dòng)系統(tǒng)。       二、分類：      傳送流水線在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)加工過程中發(fā)揮著重要作用，而這種重要的作用只有在選擇合適的設(shè)備后才能發(fā)揮出來。如何選擇合作的傳送流水線，需要我們清晰的知曉傳送流水線的分類。傳送流水線的分類可以依據(jù)流水線設(shè)備中的輸送線分類進(jìn)行劃分，但不限于以下分類：       皮帶線：?jiǎn)螌悠Ь€、雙層皮帶線、多層皮帶線、轉(zhuǎn)彎皮帶線、爬坡皮帶線、循環(huán)皮帶生產(chǎn)線等；      板鏈?zhǔn)絺魉途€：爬坡式板鏈線、循環(huán)式鏈板線、常規(guī)鏈板線等； 網(wǎng)帶式傳送線：塑料網(wǎng)帶、不銹鋼網(wǎng)帶式、網(wǎng)          帶式烘干線等； 滾筒式傳送線：動(dòng)力滾筒傳送、無動(dòng)力滾筒傳送；      鏈輪傳送線：鏈輪傳送線以倍速鏈系列產(chǎn)品為代表，可以應(yīng)用于各種行業(yè)。      三、特點(diǎn)：     傳送流水線的特點(diǎn)主要集中表現(xiàn)在生產(chǎn)方面，比如：     1、生產(chǎn)的便捷化：傳送流水線的使用，使得生產(chǎn)過程得到簡(jiǎn)化，企業(yè)的加工生產(chǎn)更加高效化、便捷化；     2、生產(chǎn)的可控性：系統(tǒng)化的生產(chǎn)方式，使得整個(gè)加工進(jìn)度可以進(jìn)行有效控制；     3、節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度自動(dòng)化生產(chǎn)，前期投入不大，回報(bào)率高。     四、如何選擇：     傳送流水線的選擇是否合適關(guān)乎到設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中能否有效發(fā)揮其生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。選擇合適的傳送流水線，需要充分明確自己的生產(chǎn)要求。以下幾點(diǎn)可供參考：     1、生產(chǎn)加工的產(chǎn)品規(guī)格：大小、重量、形狀等；     2、產(chǎn)品加工工藝；     3、車間的生產(chǎn)布局形式；     4、設(shè)備運(yùn)行效率；     5、企業(yè)的日產(chǎn)量。     6、以上五條僅供參考，對(duì)于甄選合適的傳送流水線還需要考慮很多因素，建議于專業(yè)的工程師洽談。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和社會(huì)需求的擴(kuò)大，特別是高新技術(shù)的迅猛發(fā)展,推動(dòng)著智能流水線技術(shù)不斷進(jìn)步。其發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。     (1)流水線向著特征參數(shù)化、多功能方向發(fā)展 從本質(zhì)上看，流水線設(shè)計(jì)的過程就是一個(gè)求解約束滿足問題的過程，即由給定的功能、結(jié)構(gòu)、材料及制造等方而的約束描述。經(jīng)過反復(fù)迭代、不斷修改設(shè)計(jì)參數(shù)，從而求得滿足設(shè)計(jì)要求的求解過程。也就是說設(shè)計(jì)中的很大一部分工作是不斷地修改參數(shù)以滿足或優(yōu)化約束要求。在設(shè)計(jì)過程中，參數(shù)化、變量化流水線系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)單地通過尺寸馭動(dòng)。參數(shù)、變活表的修改來馭動(dòng)設(shè)計(jì)結(jié)果按要求變化.為設(shè)計(jì)者提供設(shè)計(jì)模型的快速、直觀、準(zhǔn)確反饋，同時(shí)能隨時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象加以更改，減少設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤及問題。     另外，在智能流水線特征的參數(shù)化、變量化設(shè)計(jì)中，工程技術(shù)人員的設(shè)計(jì)是功能結(jié)構(gòu)特征、加工特征的設(shè)計(jì)，而不需花太多的精力去關(guān)注兒何形體的構(gòu)造過程。這樣的設(shè)計(jì)過程更符合工程技術(shù)人員的設(shè)計(jì)習(xí)慣。 特征參數(shù)化、變量化設(shè)計(jì)能夠極大地提高機(jī)械設(shè)計(jì)效率，是流水線技術(shù)發(fā)展迫求的目標(biāo)之一。在一些先進(jìn)的流水線系統(tǒng)中.設(shè)計(jì)過程中所涉及的所有參數(shù)(包括幾何參數(shù)和非幾何參數(shù))都可以當(dāng)作變量，通過建立參數(shù)、變量間相互的約束和關(guān)系式，增加程序邏輯，驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)結(jié)果。這些變量間的關(guān)系可以跨越自動(dòng)流水線系統(tǒng)的不同模塊，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的全相關(guān)。特征參數(shù)化、變量化是實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化的前提和基礎(chǔ)，是目前智能流水線發(fā)展的主流方向。     (2)向著智能化方向發(fā)展     人工智能(artifical intelligence） Al)技術(shù)是使計(jì)算機(jī)模擬人的某些思維過程和智能行為(如學(xué)習(xí)、推理、思考、規(guī)劃、決策等〕的一門新的科學(xué)技術(shù)。人工智能是計(jì)算機(jī)科學(xué)的一個(gè)分支.它企圖了解智能的實(shí)質(zhì)，并生產(chǎn)出一種新的能以與人類智能相似的方式做出反應(yīng)的智能機(jī)器。將人工智能技術(shù)引人流水線技術(shù)中，使流水線系統(tǒng)具有專家的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和推理決策能力。能夠自主學(xué)習(xí)并獲取新的知識(shí)，并其有智能化的觸覺、視覺、聽覺、語言的處理能力。能夠模擬工程領(lǐng)域的專家進(jìn)行推理、聯(lián)想、判斷和決策，從而達(dá)到設(shè)計(jì)、制造自動(dòng)化的目的。智能化能幫助工程技術(shù)人員擺脫大量煩瑣的重復(fù)性勞動(dòng)，使設(shè)計(jì)、制造過程更快捷、更簡(jiǎn)便、更安全，使智能流水線系統(tǒng)更實(shí)用、更高效。      (3)流水線向著集成化方向發(fā)展 在企業(yè)生產(chǎn)過程中.產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、生產(chǎn)管理和瞥后服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)是不可分割的.必須作為一個(gè)整體統(tǒng)一考慮。集成化就是向企業(yè)提供生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的一體化解決方案。流水線等技術(shù)在企業(yè)中得到推廣和應(yīng)用.給企業(yè)帶來的明顯的實(shí)效。但由于這些白動(dòng)化系統(tǒng)大都是獨(dú)立系統(tǒng)，其產(chǎn)品的表示方法和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)有很大的差異.各系統(tǒng)之間的信息難以傳遞和相互轉(zhuǎn)換.信息資餌不能共享.常常需要人工轉(zhuǎn)換或貢新箱人數(shù)據(jù).嚴(yán)重制約了系統(tǒng)總體性能的有效發(fā)揮.降低了系統(tǒng)的可靠性。 集成化智能流水線系統(tǒng)以產(chǎn)品的統(tǒng)一數(shù)字化模型為基礎(chǔ)，統(tǒng)一產(chǎn)品的表達(dá)，統(tǒng)一內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一操作界面和軟硬件環(huán)境，將設(shè)計(jì)、分析、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、竹理服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地聯(lián)系在一起，ZUI大限度地實(shí)現(xiàn)信息資深共享，從而提高信息數(shù)據(jù)的一致性和可靠性。自動(dòng)化流水線系統(tǒng)的集成化已是大勢(shì)所趨，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)的基礎(chǔ)。     (4)向著網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 通信技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展.給各獨(dú)立自動(dòng)化單元的聯(lián)網(wǎng)通信，實(shí)現(xiàn)資源共享提供了可靠保障。現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要由多個(gè)企業(yè)、多個(gè)部門和大ZUI工程技術(shù)人員跨時(shí)間、跨地城并行作業(yè)，資源共享.協(xié)同工作共同完成?；诰W(wǎng)絡(luò)化的分布式智能流水線系統(tǒng)非常適合于這種協(xié)同工作方式。隨著流水線系統(tǒng)的集成和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的日趨成熟，流水線技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)資派的優(yōu)化配置，極大地提高企業(yè)的快速響應(yīng)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，“全球化制造”等先進(jìn)制造模式由此應(yīng)運(yùn)而生。      (5)流水線向著標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展 標(biāo)準(zhǔn)化是指在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)和管理等社會(huì)實(shí)踐中，對(duì)重復(fù)性的事物和概念，通過制定、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到統(tǒng)一，以獲得ZUI佳秩序和社會(huì)效益。智能流水線技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化可以設(shè)計(jì)統(tǒng)一原理、統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式、統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口，簡(jiǎn)化開發(fā)和應(yīng)用工作，為信息集成創(chuàng)造條件。隨著流水線系統(tǒng)的集成和網(wǎng)絡(luò)化，制定流水線的各種設(shè)計(jì)開發(fā)、評(píng)側(cè)和數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)勢(shì)在必行。